噴淋塔是廢氣處理的一種裝備，在工業廢氣處理能用到這樣的凈化設備。噴淋塔在處理工業廢氣方面是通過風機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段（氣/液接觸反應之介質），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。噴淋塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長，凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準，噴淋塔對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯。有一些客戶反饋噴淋塔在使用一定的時間后會出現效果差的現象，遇到這種情況不要慌張，效果差的原因無非是沒有做好保養，下面小編帶您了解影響噴淋塔除塵效果的因素以及維護保養方法。 一、影響噴淋塔除塵效果的因素 1、噴淋覆蓋率 噴嘴噴出的液體必須能夠完全覆蓋離噴嘴出口一定距離的噴淋塔截面，防止噴淋塔內出現沒有噴淋液的區域而產生氣體短路問題。一般要求每個噴淋層的噴淋覆蓋率以200%-300%為宜。噴淋覆蓋率可按下式計算：噴淋覆蓋率= Nm×Am/A 式中：Nm—每個噴淋層內噴嘴數量；Am—距離噴嘴出口1m處測得的每個噴嘴噴淋面積㎡；A---距離噴嘴出口1m處的噴淋塔橫截面積，噴淋液滴粒徑及主要設計參數 。 2、噴嘴布置 噴淋塔內噴嘴的布置應使噴淋塔橫截面被噴淋液完全、均勻地覆蓋。一般都采用多層噴嘴的布置方式，相鄰兩層間的噴嘴呈交錯布置。兩層間的距離為1～2m。每個噴淋層上必須布置足夠數量的噴嘴，相鄰噴嘴噴出的水霧相互搭接疊蓋，不留空隙，使噴出的液滴完全覆蓋噴淋塔的整個斷面，而且要盡可能減少沿塔壁流淌的液體量，同時要降低噴淋液對塔壁的直接沖刷磨損。 3、噴淋液滴粒徑及主要設計參數 選擇 的噴淋液滴粒徑是確定噴淋塔主要設計參數的先決條件。在相同的噴淋條件下，霧化液滴粒徑愈大，其比表面積愈小，降低除塵效率。但液滴粒徑太小，易被汽化或者被氣流帶走，增加了除沫器的負荷，而且直接減少了噴淋洗滌的液滴量，同樣會影響除塵效率。 4、噴嘴結構及特性 噴淋洗滌塔的性能主要取決于液滴粒徑和數量，而液滴粒徑和數量又取決于洗滌液總流量和噴嘴的特性。噴嘴噴霧特性主要包括噴嘴操作壓力、流量及噴霧粒徑、粒徑分布、霧化角和允許通過噴嘴的 大固相顆粒。允許通過的固相顆粒粒徑愈大，表明該噴嘴不易堵塞，操作穩定性好，可利用含固量高的循環噴淋液進行反復噴淋洗滌，減少補充水的消耗，同時也減少了污水的排放量。噴淋液滴的粒徑分布也是噴嘴的一個重要特性，噴淋塔要求噴淋的液滴粒徑分布窄，尤其是要求小于0.5mm的液滴要盡量少，由于細液滴會被氣流夾帶進入除沫器，增加除沫器的負荷，并減少了有效的洗滌液量。

眾所周知，大氣污染的主要來源是工業廢氣排放，工業廢氣治理成為了大氣污染治理的重中之重。廢氣處理主要靠廢氣處理噴淋塔來進行處理，很多企業都加入到了廢氣治理的行業中來，在工業生產過程中所產生的大量廢氣以及一氧化碳、二氧化硫和碳氫化合物等對人體有害物質中包含的VOC有機廢氣是強致癌物。而傳統的處理方式只是將作業點產生的廢氣通過高空排放，但這樣的操作只是將污染轉移至大氣以及周邊的環境中，其污染和危害更大。下面噴淋塔廠家給大家介紹下廢氣處理噴淋塔的適用范圍以及使用注意事項。 一、廢氣處理噴淋塔的使用范圍 廢氣處理、輕工、印染、醫藥廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、、機械、廢氣處理、廢氣處理、廠廢氣處理、儀表、廠廢氣處理等工業部門，生產過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等;硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸堿性氣體，采用安居樂工業廢氣凈化，都可得到滿意的廢 氣處理效果。廢氣處理設備凈化效率高：對各種濃度的酸性(或堿性)、有機廢氣凈化效率均可達85%~98%。 二、廢氣處理中噴淋塔的特點 1、除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%； 2、設備占地少，安裝方便； 3、耗水、耗電指標較低； 4、耐腐蝕、不磨損，使用壽命長； 5、設備運行可靠，維護簡單、方便。 三、廢氣處理中噴淋塔使用注意事項 1、循環水量的調節：由噴淋塔供水泵來決定，當運行一臺鍋爐時開一臺即可，當冬季兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應根據循環泵的流量來調節，使其相等即可。 2、噴淋塔內加藥池內的加藥量：當運行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩臺或三臺時，可按相應倍數增加藥量。 3、噴淋塔沉淀池要經常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。 4、灰水分離器排污時，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。 5、以上各轉動部件要經常檢查、注油，發現故障要及時排除，以保證噴淋塔脫硫效果。 6、在上、下樓梯加藥時要注意 ，要有自主保安，相互保安意識。 7、工作完畢要及時清理好衛生，做到人走場地清。