催化燃燒設備的焊接性能不僅取決于接頭狀態和焊接工藝參數，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術要求應選擇電極。那么催化燃燒設備的焊接有哪些要求呢？ （1）、力學性能的一般要求 當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應注意碳鋼的修復和堆焊，而不是結構焊接。催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。 （2）、對物理和化學性質的一般要求 工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應選擇相應的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。 （3）、零件焊接狀態的一般要求 復雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應力大，容易產生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。 當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。 很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。

1、有機廢氣在風機引力作用下進入催化燃燒系統，首先經過干式過濾器(標配)對其中的顆粒物進行過濾，有機廢氣進入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進入煙囪實現高空排放；隨著活性炭趨于飽和，CO爐啟動，對催化劑和爐內空氣進行加熱，熱空氣經補風閥調溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進入CO爐，在催化劑的作用下發生無焰燃燒，實現高溫氧化分解，生成二氧化碳和水蒸氣排進煙囪；部分高溫氣體繼續對吸附箱進行脫附，如此循環； 2、箱子在線型催化燃燒設備工作時，其中2個吸附箱處于吸附狀態，1個吸附箱處于備用狀態。當需要進行脫附時，備用的箱體進入吸附狀態，替換掉一個需要脫附的箱體，單獨進行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個需要脫附的箱體，從而實現活性炭箱體一直有2個處在吸附狀態，保持對有機廢氣的24小時在線處理。 活性炭吸附脫附催化燃燒設備產品優點： 1、設計原理先進，用材獨特，性能穩定，結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕； 2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃； 3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低； 4、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著。