布袋除塵器濾袋作為布袋除塵器的心臟，對布袋除塵器的使用效果起到決定性的作用。尤其高溫濾袋在整個除塵器中的所占價值比例很大，保護好濾袋，防止濾袋由于各種原因破損，一方面，可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。高溫煙氣會對除塵器濾袋造成哪些損壞呢？除塵器廠家為您介紹一下： 高溫收縮 高溫煙氣對除塵布袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經向收縮率過大，會使除塵布袋在長度方向上尺寸變短，除塵布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果除塵布袋緯向熱收縮過大，將使除塵布袋在徑向尺寸變小，除塵布袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使除塵布袋一直處于受力狀態，造成除塵布袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短除塵布袋壽命。由于除塵布袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時除塵布袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致除塵布袋阻力居高不下。 高溫燒毀 高溫對除塵布袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘，清灰不理想，使除塵布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，會迅速點燃除塵布袋表面的煤粉，導致整臺除塵器的除塵布袋及骨架全部被燒毀。除塵布袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，從其左上角也可見箱體被燒毀。 火星燒穿 除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是除塵布袋表面粉塵層較薄時，火星就會將除塵布袋燒穿，形成不規則的圓洞。但當除塵布袋表面粉塵層較厚時，火星不會將除塵布袋直接燒穿，而會造成除塵布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

脈沖袋式除塵器被廣泛應用于各種煙氣凈化工藝中。除塵器布袋影響布袋除塵器性能和質量的因素非常多，國內各除塵器廠家的試驗條件、技術力量、裝備條件不同，對除塵器質量、性能關注程度也不同。所以電廠專用除塵布袋在設計制造過程中，往往會從成本、工藝角度出發降低關鍵部件的設計性能，這些變化可能不為用戶所關注，但卻是影響除塵器性能的重要因素。 電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰的關鍵部件，其工作正常與否直接影響脈沖袋式除塵器的清灰效果和持續工作能力。電磁脈沖閥安裝在除塵器的分氣箱輸出口處，當濾袋無需清灰時，電磁脈沖閥處于關閉狀態，將壓縮氣體封閉于分氣箱內；當濾袋需要清灰時，清灰控制系統發出電脈沖信號，脈沖閥瞬間開啟，壓縮氣體從分氣箱內釋放，經由噴吹管的噴嘴送入濾袋的袋口，出自噴嘴的高速氣流與被其引射的二次氣流混合形成的高壓氣團，在濾袋內迅速由袋口運動至袋底，強烈沖擊濾袋的側壁，并使之產生向外膨脹的加速度，積附于濾袋表面的粉塵層因此被破壞并脫落，濾袋的濾塵功能得以恢復。因此，脈沖袋式除塵器能否長期有效運行，電磁脈沖閥的作用至關重要。 電廠專用除塵布袋是袋式除塵器核心，濾料再生是其穩定運行的關鍵，清灰技術直接影響袋式除塵器的使用壽命及性能，較小的清灰強度不能較好地實現清灰，過大清灰強度(高壓)又容易加速布袋磨損，影響布袋的使用壽命。目前袋式除塵器在應用方面還不夠理想，仍然存在較多問題，如濾料技術不過關，除塵器的氣流組織不均，布袋清灰設計不合理等，但關鍵還是清灰不善導致布袋的再生能力差，煙塵覆蓋或滲透進入布袋纖維層中難于清除，造成布袋的過濾性能急劇下降，如布袋短期內就發生糊袋、系統運行阻力過大等。因此袋式除塵器清灰技術的研究對系統優化設計及保證濾料使用壽命具有重要作用，目前對彈性濾料清灰技術的研究主要集中在清灰機理和分析清灰影響因素上。