大家在使用鍋爐布袋除塵器的過程中如果使用不當的情況下，那么便經常會發生損壞，那么我們大家有該如何能夠預防除塵布袋的損壞了，下面大家大家可以跟上國泰環保廠家的小編來進行了解一下該除塵器設備常見的損壞方式有哪幾種： 鍋爐布袋除塵器常年運行可使用1年，只在冬季運行可用3年。假如用多管除塵器需要做預處理，那么還需要用布袋除塵器，不只有降溫效果，還能削減炙熱飛灰燒壞布袋的情況發生，削減進入布袋除塵器的塵量，有利于下降阻力，延伸布袋除塵器使用壽命。鍋爐布袋除塵器進口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關。含濕量到達一定值時會結露，導致除塵布袋糊袋，還會形成除塵器鋼結構殼體的腐蝕。 煙氣的露點溫度受粉塵的性質影響是改變的，煙氣中SO2濃度較高時會使露點溫度升高，煙氣比較容易結露。此外答應進入袋除塵器的含濕量還和選用的濾料有關，抗結露處理以及對粉塵剝離性好的濾料答應的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而關于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時估計就會發生結露糊袋或腐蝕。 大家使用鍋爐布袋除塵器期間影響濾袋壽命比較重要的因素還有：除塵器設備中濾袋的品種使用不當，濾袋的質量，過濾氣速，粉塵負載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統開機、停機次數以及相關的維護作業。

有些使用布袋除塵器除塵的企業反映效果差，這是什么原因呢，今天廣綠小編專門到我們的技術大神那進行了了解，由于每臺布袋除塵器只有1個進風口，對于在布袋除塵器出風口端的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。 可以逐一檢查除塵布袋口的安裝情況，發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。廣州新瑞環保對布袋的安裝進行了改進優化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。 布袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換布袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。 對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量，使進風通道與出風通道完全分隔，是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。 脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法: 根據現場情況，盡可能地取直管道，在脈沖布袋除塵器出風口端的灰斗上部開孔連接風管即可。由于接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸送設備的揚塵問題。 脈沖布袋除塵器停止運行前的注意事項： 1.布袋除塵器室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，布袋除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。 2.在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。 3.在布袋除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行是保證除塵系統正常運轉 的維護方法。